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z3050摇臂鑽床问题总结

时间:2019-11-14 16:07?? 作者:山东国威数控 点击:
z3050摇臂鑽床问题总结
 
機械加工行業的朋友們都知道摇臂鑽床,这种类型的机床在钻孔、攻丝方面的作用可大着呢,可谓是没你不行。用户在购买摇臂鑽床之后,把它投入到生产当中,争取创造出最大经济效益。然而摇臂鑽床在实际的生产中也许会遇到一些小故障,但十博体育APP只要找出出现故障的原因以及解决措施,问题就可以迎刃而解。
 
下面分析一下摇臂鑽床加工件孔径偏大的故障原因,找到可行的解决措施: 
 
原因一:主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大,應修整套筒,更換導向軸套。 
原因二:主軸軸向竄動太大。應調整主軸上的背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內。 
原因三:摇臂鑽床主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔,保证与标准检验心棒的接触面积不少于70%。 
原因四:工件裝夾過緊或夾緊部位不當,造成工件變形。應合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。 
原因五:夾緊部位重複精度差及夾緊不牢固。應重新調整夾緊部件,保證重複定位精度和夾緊牢固。 
原因六:摇臂鑽床主轴钻孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内钻孔毛刺或研仿部位,保证锥孔轴心线的经向圆跳动误差幕主轴端小于0.02mm.。 
原因七:鑽頭主切削刃長短不一。應重新正確刃磨鑽頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。 
以上是摇臂鑽床加工件孔径偏大的故障分析以及解决措施,学会了这七招,您就学会了摇臂鑽床小故障的排除方法,今后对摇臂鑽床的使用就会得心应手。本文系鸿海精密机床原创,如需转载,请注明出处。 
 
Z3050搖臂鑽等機器在日常使用過程中都會出現一些常見故障認識正確的原因才能采取相應的對策。 
 
搖臂下落:原因可能是搖臂太松;工件嚴重偏斜:原因主要有過大進給量;鑽頭鈍化或角度不對稱;兩導向臂間的距離過大;鑽頭是否已調緊;兩導向塊是否已調緊;工作台面、固定虎鉗與鋸帶不垂直;搖臂鑽不下降:需要調整間隙;可能是下降電器不工作;檢查下限行程開關是否複位;檢查控制是否正常;搖臂不上升:需要檢查電路,上升電路是否工作,上限行程開關是否複位;鑽孔時,搖臂嚴重震動或異常響聲:可能是立柱與滑動套間隙過大;或者鑽孔材料與速度選擇不對;或者鑽機與上導向塊間隙過大;蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸杆軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。 
 
排除方法:調整搖臂夾緊裝置,保持搖臂適當的壓力。使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導向臂間的距離與工件一致;使鑽頭保持鋒利;調緊兩導向塊;調整導向臂與固定虎鉗、工
作台面垂直。用壓力機整形調整各個部位的變形程度。檢查電路、檢查上限行程開關;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關。更換銅套;重新選擇鋸條速度;調整導向塊。調整蝸輪蝸杆軸向間隙或者更換軸承。   
 
關于搖臂鑽的保養:  
 
1、清洗機床外部及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無鏽蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導 
軌面及清除工作台面的毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各部位手柄靈活可靠性。  
2、摇臂鑽床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量要符合要求。清除主轴锥孔的毛刺。清洗 
液壓變速系統、濾油網,調整油壓。 
3、摇臂鑽床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。   
4、摇臂鑽床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。   
5、摇臂鑽床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。 
6、摇臂鑽床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化现象。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常 
因此,不论是摇臂钻还是Z3050摇臂鑽床使用者可以尽可能多掌握一些可能会出现的问题以及解决对策,不但对机器操作有更好的使用,而且还能为企业创造更多利润,节省时间;以达到设备和企业利益的最大化

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